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2020-10-28
制砂又稱“磨砂機碎裂的主要原因是礦石受到作用的沖擊。大部分礦石是脆性物質。當內(nèi)應力達到材料強度時,礦石在瞬時外力和動荷載作用下就會破碎。當用高效制砂機生產(chǎn)時,如何讓設備的生產(chǎn)效率提高呢?
一、葉輪速度效應
持續(xù)的材料進入高速旋轉的葉輪,加速后形成連續(xù)的動態(tài)物流,在渦流腔中產(chǎn)生高速擠壓、研磨和破碎,從而實現(xiàn)連續(xù)破碎生產(chǎn)。依據(jù)立式高效制砂機的工作原理,物料粒度確定后,動能隨設備流速的增大而大幅度增大。在設備的轉子線速度一定的情況下,如果材料的質量增加,動力能量也會增加,反之亦然。碎石粒度與高效制砂機設備轉子線速度有關。
同樣工況條件下,若被破碎物料的粒度較大,則設備轉子流場較小。所以,當材料具有較高的粉碎強度或粉碎顆粒尺寸時,所需的粉碎速度就會增大。在給料粒度、含水率和給料量相同的情況下,可適當提高設備的轉子(線速度),并可增加粉體的產(chǎn)量。
二、作業(yè)參數(shù)和作業(yè)因素的影響
對立軸沖擊對高效制砂機的破碎性能及結構因素有較大的影響。高效制砂機的設備種類和規(guī)格,經(jīng)濟合理的安裝功率,轉速的調節(jié)范圍,出礦口尺寸及破碎室結構對高效制砂機的破碎效率有重要影響。原料的連續(xù)性和均勻性對破碎影響較大。
持續(xù)均勻地加入原料,不但可以正常生產(chǎn),而且可以提高生產(chǎn)率。做好設備的日常維護保養(yǎng),合理儲備易損件。其破碎腔可為“以石擊石”或“以石擊鐵”。前者出砂大,細粉末多,但由于鐵板磨損,鐵污染的可能性相應增大。
在高效制砂機生產(chǎn)過程中,這些因素都會影響生產(chǎn)效率。所以我們可以通過改變主動和從動的帶輪的尺寸來改變?nèi)~輪的轉速。速度的增加可相應提高產(chǎn)量和細粉量。通過改變外襯的破碎形式,增大破碎腔的反面,增大破碎出口的尺寸,設備可提高產(chǎn)量,顯著增加細粒數(shù)。如您認為以上對您有幫助,歡迎您繼續(xù)關注我們。
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